יתכן שנתקלת גם בכובעי בקבוקי הבירה שקנית חלודים. אז מה הסיבה? הסיבות לחלודה על כובעי בקבוקי הבירה נדונים בקצרה כדלקמן.
כובעי בקבוקי הבירה עשויים צלחות פלדה דקות מצופות פח או מצופות כרום בעובי של 0.25 מ"מ כחומר הגלם הראשי. עם התעצמות תחרות השוק, פונקציה נוספת של כובע הבקבוק, כלומר הסימן המסחרי של כובע הבקבוק (כובע צבע), הפך לבולט יותר, והועמדו דרישות גבוהות יותר להדפסה ולשימוש בכובע הבקבוק. לפעמים החלודה על כובע הבקבוק תשפיע על תמונת המותג של הבירה. המנגנון של חלודה על כובע הבקבוק הוא שהברזל החשוף לאחר שכבת האנטי-רוסט נהרס מגיב אלקטרוכימי עם מים וחמצן, ומידת החלודה קשורה קשר הדוק לחומר של כובע הבקבוק, תהליך אנטי- פנימי ציפוי שכבת חלודה והסביבה שמסביב.
1. השפעת טמפרטורת האפייה או הזמן.
אם זמן האפייה ארוך מדי, הלכה והצבע המופעלים על צלחת הברזל יהפכו שבירים; אם זה לא מספיק, הלכה והצבע המופעל על צלחת הברזל לא יירפא לחלוטין.
2. סכום ציפוי לא מספיק.
כאשר מכסה הבקבוק נגרם מהצלחת הברזל המודפסת, הברזל הלא מטופל ייחשף בקצה מכסה הבקבוק. החלק החשוף קל להחליד בסביבת לחות גבוהה.
3. גלגל הכוכבים המכוסה אינו אנכי וא -סימטרי, וכתוצאה מכך כתמי חלודה.
4. במהלך הובלת הלוגיסטיקה, כובעי הבקבוק מתנגשים זה בזה, וכתוצאה מכך כתמי חלודה.
5. השחיקה הפנימית של תבנית המכיפה והגובה הנמוך של אגרוף הכריכה יגבירו את בלאי הכובע על ידי תבנית המכסה.
6. לאחר כובע הבקבוק עם מים מודבק בפלטינה אלומיניום או ארוז מייד (שקית ניילון), המים אינם קלים להתאדות, מה שמאיץ את תהליך החלודה.
7. הבקבוק התפוצץ במהלך תהליך הפיסטור, שהוריד את pH של המים והאיצן בקלות את חלודה של מכסה הבקבוק.
בשילוב עם הסיבות לעיל, יש להתמקד בהיבטים הבאים:
1. חיזוק המראה ובדיקת התנגדות קורוזיה של כובעי בקבוקי הבירה לפני הכניסה למפעל.
2. בתהליך הבדיקה, במיוחד בעת החלפת ספקים, יש לחזק את בדיקת הקורוזיה בתוך מכסה הבקבוק לאחר עיקור הבירה.
3. יישום בקפדנות את איתור הכניסה של CAP, וסדנת האריזה צריכה לבדוק את איכות ההפקה בכל עת.
4. חיזוק את הבדיקה של מכונת המילוי גלגל הכוכבים ומכסה עובש, וניקוי הבקבוק בזמן לאחר הריסוק.
5. היצרן יכול לפוצץ את הלחות הנותרת של מכסה הבקבוק לפני קידוד, מה שלא יכול רק להבטיח את איכות הקידוד (קידוד בכובע הבקבוק), אלא גם למלא תפקיד חיובי במניעת חלודה של כובע בקבוקי הבירה.
בנוסף, השימוש בברזל מצופה כרום הוא בעל יכולת מניעת חלודה חזקה יותר מאשר ברזל מגולוון.
הפונקציה העיקרית של כובע בקבוקי הבירה היא ראשית, יש לו נכס איטום מסוים, מה שמבטיח ש- CO2 בבקבוק לא ידלף וחמצן חיצוני אינו חודר, כדי לשמור על טריות הבירה; שנית, חומר האטם אינו רעיל, בטוח והיגייני, ולא ישפיע על טעם הבירה, כדי לשמור על טעם הבירה; שלישית, הדפסת הסימנים המסחריים של כובע הבקבוק מצוינת, הממלאת תפקיד חשוב במותג, פרסום ותחזוקת מוצרים של הבירה; רביעית, כאשר המבשלה משתמשת בכובע הבקבוק, ניתן להשתמש בכובע הבקבוק למכונות מילוי במהירות גבוהה, והכובע התחתון אינו מפריע, ומפחית את נזקי הכובע ונזקי הבירה. נכון לעכשיו, הקריטריונים לשפוט איכות כובעי בקבוקי הבירה צריכים להיות:
I. איטום:
לחץ מיידי: לחץ מיידי ≥10kg/cm2;
דליפה כרונית: על פי המבחן הסטנדרטי, שיעור הדליפה הכרוני הוא ≤3.5%.
II. ריח אטם:
בטוח, היגייני ולא רעיל. מבחן טעם האטם נעשה במים טהורים. אם אין ריח, הוא מוסמך. לאחר השימוש, ריח האטם אינו יכול לנדוד לבירה ולגרום לכל השפעה על טעם הבירה.
III. מאפייני כובע בקבוקים
1. ערך אובדן סרט הצבע של כובע הבקבוק, המוצר באיכות גבוהה דורש ≤16 מג ', וערך אובדן סרט הצבע של כובע בקבוקי הברזל המצופה פח ומכסה בקבוק הברזל המצופה בצבע כרום הוא ≤20 מג;
2. התנגדות הקורוזיה של מכסה הבקבוק פוגשת בדרך כלל את בדיקת הגופרת הנחושת ללא כתמי חלודה ברורים, ועליה גם לעכב את החלודה במהלך שימוש רגיל.
Iv. מראה כובע בקבוקים
1. טקסט הסימן המסחרי נכון, התבנית ברורה, טווח ההבדל בצבע קטן והצבע בין קבוצות יציב;
2. מיקום התבנית מרוכז, והמרחק המרכזי של טווח הסטייה הוא ≤0.8 מ"מ;
3. לא אסור שיהיה כובע הבקבוק, פגמים, סדקים וכו ';
4 אטם כובע הבקבוק נוצר במלואו, ללא פגמים, חומר זר וכתמי נפט.
V. דרישות חוזק וקידום אטם V.
1. חוזק המליטה של אטם כובע הבקבוק לקידום מכירות מתאים. בדרך כלל לא קל לקלף מלבד הדרישה לקלף את האטם. האטם לאחר הפיסטור אינו נופל באופן טבעי;
2. בדרך כלל חוזק המליטה של מכסה הבקבוק מתאים, ומכסה הבקבוק של מוצרים איכותיים יכול לעבור את מבחן MTS (מבחן מכניקה חומרים).
זמן ההודעה: אוגוסט 30-2024